盐（NaCl）是地球上最常见的化合物之一，广泛存在于海洋，大气，土壤和河流中。盐雾试验是一种适用于电子，化工，汽车，航空，通讯等行业，对金属材料产品及其涂镀层进行模拟海洋环境的腐蚀试验，以便对产品在特定的环境条件下的性能做出分析及评价。
盐雾试验是最广泛和最悠久的腐蚀试验：
ASTM B117：第一个国际公认的盐雾标准，最初在1939年出版。
ISO 9227：应用最广泛的盐雾标准，规定了三种盐雾试验的方法。
ISO 7253：针对于涂层（色漆和清漆）类产品。
本中心拥有多台盐雾试验箱，可为电子、仪器仪表、汽车以及航天产品的元器件、结构件、组件以及整机等开展盐雾试验，可开展的实验类型包括：中性盐雾试验－NSS试验、乙酸盐雾试验－AASS试验、铜加速乙酸盐雾试验－CASS试验、交变盐雾试验等。
盐雾对产品的影响
产品暴露于盐雾环境中的影响分为腐蚀影响、电气影响、物理影响：
a）、电化学腐蚀, 并加速其它应力引发的腐蚀；
b）、盐在水中电离后形成的酸/碱溶液的腐蚀。
c）、盐雾在电子产品表面及隙缝处的沉降和积聚, 会导致电气性能的降低；
d）、盐雾的沉降和积聚会产生新的导电层, 引发短路；
e）、电绝缘材料腐蚀。
f）、盐雾的沉降和积聚会导致机械部件和组件运动部分的阻塞和粘结；
g）、电解作用导致防护漆层的起泡或剥落。
盐雾试验
试验目的：考核材料耐盐雾腐蚀的能力。
试验类型：中性盐雾试验－NSS试验、乙酸盐雾试验－AASS试验、铜加速乙酸盐雾试验－CASS试验、交变盐雾试验、高级循环腐蚀试验
严酷等级：溶液浓度、pH值、盐雾沉降量、持续时间
评价方式：腐蚀特征、腐蚀面积、重量变化、经验
盐雾试验类型
(1)
中性盐雾试验（NSS试验）是出现最早目前应用领域最广的一种加速腐蚀试验方法。它采用5%的氯化钠盐水溶液，溶液PH值调在中性范围（6～7）作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃，要求盐雾的沉降率在1～2ml/80cm
2.h之间。一般适用于金属及其合金、金属覆盖层（阳极性或阴极性）、转化膜、阳极氧化膜、金属基体上的有机涂层。
(2) 乙酸盐雾试验（AASS试验）是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降为3左右，溶液变成酸性，最后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS试验快3倍左右。
(3) 铜加速乙酸盐雾试验（CASS试验）是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验，试验温度为50℃，盐溶液中加入少量铜盐—氯化铜，强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS试验的8倍。适用于铜镍铬装饰性镀层、镍铬装饰性镀层、铝的阳极氧化膜。
(4) 交变盐雾试验是一种综合盐雾试验，它实际上是中性盐雾试验加恒定湿热试验。它主要用于空腔型的整机产品，通过潮态环境的渗透，是盐雾腐蚀不但在产品表面上产生，也在产品内部产生。它是将产品在盐雾和湿热两种环境下交替转换，最后考核整机产品的电性能和机械性能有无变化。
常用标准
GB/T 10125-2012/ISO 9227:2006 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验
GB/T 2423.17-2008/IEC 60068-2-11:1981 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Ka：盐雾
ASTM B117－2016：操作盐雾测试机 1 的标准实验方法
交变盐雾：
GB/T 2423.18(IEC 60068-2-52)
ISO 16750-4条款5.5.2
循环盐雾：
ISO 14993
PV 1210
SAE J2334
CETP 00.00-L-467
VCS 1027,1449