电源灌封胶主要有这几大目的和要求：
1、防水性，灌封胶将整个产品电气部份严密的包裹起来，与外界完全隔绝；什么水、水气、酸碱盐都挨不到电路元件，就能提高防水防潮防腐蚀能力。所以你选的胶要流动性好，流动性不好怎么能深层渗透完全密封呢；再就是粘结力也要具备，不然灌封后长时间冷热交替与元件分离了也没啥用，产品寿命性能也受影响。
2、导热性，电源属功率性产品，就是转换、控制、向外输出能量。产品工作就要发热，象开关管、变压器、电解电容、电感等哪个不是发热器件且都是怕热器件。怎么办，肯定要把它发的热尽快且尽量多的传导出去。所以胶肯定要求有良好的导热性，可以说期望胶的导热系数越高越好。电源中的电解电容，温度每升高十度寿命约缩一半，但你不能给它加散热片；变压器、电感温度一高很多参数都在变整个设计就难度提升，你也不好给他加个散热片。 防水电源整个需密封，而空气的导热率是很低的，主要靠对流与辐射。但是对流是不可能的，元件都闷在盒子里。所以灌导热性好的胶可以相当于将每个元件放在外面散热，不但提高寿命而且简化设计。
3、绝缘强度。基本上所有的胶都不导电，但是要注意，象环氧类的AB胶固化反应不完全可能会有点局部导电。还有为了节约在里面掺沙，那就不好说。第一你的沙是不是脱水处理等加工过，还就是你的沙会不会有些其他元素干扰了固化；AB剂配比是否合理、混料是否充分均匀、其他条件是否都具备。
关于几种胶的一点看法：
1、环氧树脂：不宜灌封电源，主要是收缩应力大、导热性差。可能会拉伤元件、焊盘或是改变磁路气隙。加之如果固化不完全，可能局部导电。导热性差如同给元件盖了件被子，闷在里面烤。实践证明灌封后不良率高，且越大电源坏的越多。
2、有机硅胶，用的很多。好的导热性、防水性等都不错，属柔性灌封胶也不会拉伤元件。只是很贵且因其很贵所以供应的产品是否与检测认证一致很重要。
3、热熔性黑胶，这种类别的胶属石化基材。常温下固态，灌封是加热到130-160液化后直接灌封，属单组份柔性胶 。