标准型包装件ISTA 3A-2018 需要做哪些项目?

发布时间:2021-11-30 10:13:02
标准型包装件ISTA 3A-2018 需要做哪些项目?
标准型包装件:凡是不属于下面几种类型的包装件(小型、扁平型、长条型包装件)的统称为标准型包装件。例如:瓦楞纸箱、塑料容器、木质包装或圆柱形的容器等。
小型包装件:同时满足以下三个条件
1、体积小于13000 cm3(800 in3)
2、最长棱尺寸不大于350 mm(14 in)
3、重量不大于4.5 kg(10 lb)
扁平型包装件:同时满足以下三个条件
1、最短棱尺寸不大于200 mm(8 in)
2、次短棱尺寸不小于最短棱尺寸的4倍
3、体积不小于13000 cm3(800 in3)
长条型包装件:同时满足以下三个条件
1、最长棱尺寸不小于900 mm(36 in)
2、其余两个轴向的棱长均不大于最长棱的20% 
注意:既属于扁平型又属于长条型的包装件,应按照长条型包装件的试验程序测试。

ISTA 3A-2018-标准包装件试验
试验顺序
试验类别
测试项目
试验参数
ISTA认证
1
温湿度预处理
试验单元1
温湿度试验实验室温湿度
必选
2
温湿度处理
试验单元1
可控温湿度试验温湿度从ISTA  3A表格中选取
可选
3
冲击
试验单元3
跌落试验9次跌落-根据包装件质量确定跌落高度
必选
4
振动
标准型包装件试验单元4和7
随机振动试验
有顶部载荷和无顶部载荷
Grms 0.53和0.46
必选
5
振动
试验单元2和8
低气压随机振动试验根据陆运或陆运空运的运输条件确定
可选
6
冲击
试验单元9
跌落试验8次跌落-根据包装件质量确定跌落高度,包括危险物跌落
必选
试验单元1 温湿度处理:
1、温湿度预处理:包装件在测试前必须在实验室自然温湿度下放置12小时。
2、是否进行可选温湿度处理?是,则进行步骤6;若不是,则进行下一步。
3、试验开始时,记录实验室温湿度。
4、试验结束时,再次记录实验室温湿度。
5、进入试验单元3(冲击-跌落试验)
6、从ISTA 3A的温湿度预处理要求中选择一个预期的温湿度处理条件。
7、检查温湿度处理设备,确保设备温湿度符合要求。
8、将包装件置于温湿度处理设备内。
9、达到处理时间后,将包装件从温湿度处理设备内取出。
10、温湿度试验结束。记录此时实验室温湿度。进入试验单元3(冲击:第一组-跌落试验)并且尽快进行其余的试验项目。

试验单元3 冲击 第1组 跌落试验
1、按下表确定包装件第一组的9次跌落试验的高度和方向
跌落次序
跌落高度
标准型包装件
<32kg(70 lb)
32—70 kg
      70—150 lb
1
460 mm(18 in)
300 mm(12 in)
棱3-4
2
460 mm(18 in)
300 mm(12 in)
棱3-6
3
460 mm(18 in)
300 mm(12 in)
棱4-6
4
460 mm(18 in)
300 mm(12 in)
角3-4-6
5
460 mm(18 in)
300 mm(12 in)
角2-3-5
6
460 mm(18 in)
300 mm(12 in)
棱2-3
7
460 mm(18 in)
300 mm(12 in)
棱1-2
8
910 mm(36 in)
600 mm(24 in)
面3
9
460 mm(18 in)
300 mm(12 in)
面3
2、跌落试验结束,进入试验单元4(顶部载荷振动试验)

试验单元4顶部载荷振动试验(公路拖车频谱)
1、标准型包装件进入步骤2      
2、将包装件的3面向下放置在振动台面的中心位置上。
3、将顶部载荷振动试验要求中计算得到的顶部载荷(TL-H)放置在试验样品顶部。
4、样品周围安装固定装置,保证振动方向不发生改变,不限制样品和顶部载荷装置在垂直方向的运动。
5、启动振动台,按照顶部载荷振动试验要求的公路拖车频谱进行随机振动试验。
6、振动60分钟后停止试验,卸载样品顶部载荷。
7、将包装件的4面向下放置在振动台面的中心位置上。
8、将顶部载荷振动试验要求中计算得到的顶部载荷(TL-H)放置在试验样品顶部。
9、样品周围安装固定装置,保证振动方向不发生改变,不限制样品和顶部载荷装置在垂直方向的运动。
10、启动振动台,按照顶部载荷振动试验要求的公路拖车频谱进行随机振动试验。
11、振动30分钟后停止试验,卸载样品顶部载荷装置。
12、将包装件的6面向下放置在振动台面的中心位置上。
13、将顶部载荷振动试验要求中计算得到的顶部载荷(TL-H)放置在试验样品顶部。
14、样品周围安装固定装置,保证振动方向不发生改变,不限制样品和顶部载荷装置在垂直方向的运动。
15、启动振动台,按照顶部载荷振动试验要求的公路拖车频谱进行随机振动试验。
16、振动30分钟后停止试验,卸载样品顶部载荷装置。
17、振动试验完成,进入试验单元7(振动-车辆配送振动试验)

试验单元7 振动-随机-车辆配送频谱
1、将包装件的3面向下放置在振动台面的中心位置上。
2、不放置顶部载荷装置。
3、启动振动台,按照顶部载荷振动试验要求的车辆配送频谱进行随机振动试验。
4、振动30分钟后停止试验
5、试验完成,确定进入下一个试验单元9(冲击-跌落试验)

试验单元9 冲击-第2组 跌落试验
1、按下表确认的跌落高度和跌落方向
跌落次序
跌落高度
标准型包装件
<32 kg(70 lb)
32—70 kg
      70—150 lb
10
460 mm(18 in)
300 mm(12 in)
棱3-4
11
460 mm(18 in)
300 mm(12 in)
棱3-6
12
460 mm(18 in)
300 mm(12 in)
棱1-5
13
460 mm(18 in)
300 mm(12 in)
角3-4-6
14
460 mm(18 in)
300 mm(12 in)
角1-2-6
15
460 mm(18 in)
300 mm(12 in)
角1-4-5
16
910 mm(36 in)
600 mm(24 in)
最脆弱或者最易受损的面
17
460 mm(18 in)
300 mm(12 in)
面3
2、试验全部结束
友情链接:
CNAS官网 | 新浪博客